I allmänhet, för syntetiska droger, kristalliseras de i ett organiskt lösningsmedel.Samtidigt innehåller de en stor mängd organiska lösningsmedel.Om dessa lösningsmedel direkt släpps ut i atmosfären kommer det inte bara att förorena miljön allvarligt, utan också orsaka energislöseri.Därför är det i linje med kraven för miljöskydd och företagsutveckling att återvinna och återvinna olika lösningsmedel från råvaror och läkemedel när de torkas.Därför, för torkning av API:er och vissa läkemedel, är det mer lämpligt att välja ett torkningssystem med sluten slinga.Systemet är till hjälp för att uppnå en mer effektiv sammanslagning av ekonomiska fördelar, miljövinster och sociala fördelar.
Fördelar jämfört med traditionell torkutrustning
Det kan effektivt återvinna organiskt lösningsmedel, minska produktionskostnaderna och undvika miljöföroreningar orsakade av lösningsmedel.
Det gör att materialet kan torkas vid en låg fukthalt (fukthalten kan minskas till 0,5%) vid en låg temperatur på torkmediet (vanligtvis kväve).
Under torkningsprocessen av den slutna cirkulerande virvelbäddstorken kommer den varma och fuktiga luften som innehåller lösningsmedlet in i kondensorn för att göra lösningsmedlet i luften flytande.På så sätt kan inte bara lösningsmedlet återvinnas utan även luften kan kondenseras, avfuktas och torkas.Det återvunna lösningsmedlet kan återanvändas för att spara kostnader.Samtidigt kommer den utsläppta luften inte att orsaka förorening av miljön.Efter kondensavfuktning är den absoluta luftfuktigheten låg, och torktumlarens torkkapacitet blir stark.Den är mer lämpad för fuktupptagning och torkning av material i cirkulerande fluidiserad bäddtork med sluten krets.Under torkningsprocessen av den slutna cirkulerande virvelbäddstorken kommer den varma och fuktiga luften som innehåller lösningsmedlet in i kondensorn för att göra lösningsmedlet i luften flytande.På så sätt kan inte bara lösningsmedlet återvinnas utan även luften kan kondenseras, avfuktas och torkas.Det återvunna lösningsmedlet kan återanvändas för att spara kostnader.Samtidigt kommer den utsläppta luften inte att orsaka förorening av miljön.Efter kondensavfuktning är den absoluta luftfuktigheten låg, och torktumlarens torkkapacitet blir stark.Den är mer lämpad för fuktupptagning och torkning av material i cirkulerande fluidiserad bäddtork med sluten krets.
Den slutna cirkulerande virvelbäddstorken är en helt sluten struktur.Den cirkulerande luften inuti maskinen är kväve.Vid torkning av anaeroba material eller material som innehåller brandfarliga och explosiva organiska lösningsmedel kan materialen i torktumlaren inte brännas eller oxideras på grund av den cirkulerande luftens låga syrehalt.På så sätt undviker systemet effektivt brand- eller explosionsolyckor i produktionsprocessen och säkerhetsnivån är hög.
När den förseglade cirkulerande fluidiserade torktumlaren arbetar under tillstånd av endast ett lätt positivt tryck, måste det inre trycket vara lågt.Därför är enheten utrustad med en relativt låg fläkteffekt.Under övertryck blåses varm luft ut från botten av materialnätplattan.Stark luftgenomträngningsförmåga.Även om fluidiseringshöjden för materialet inte är hög, kommer den varma luften i kontakt med materialet mer fullständigt och torkningshastigheten är snabbare.Samtidigt minskar energiförbrukningen.
Huvudmaskinen för den slutna cirkulerande virvelbäddstorken antar ett speciellt pulserande tillbakablåsningssystem för damm.Bra dammavlägsnande effekt.Filterelementet är tillverkat av specialmaterial, med bra ytfinish, stor filtreringsyta, hög filtreringsnoggrannhet och lågt motstånd.I det här fallet är det inte lätt att fästa damm på filterpatronen, men det är lätt att ta isär och rengöra.
Princip
1. Kvävepåfyllning och syreutsläpp
När motsvarande rörledningskontrollventil är stängd är systemet helt stängt;När avgaspumpen är påslagen kommer syret i systemet att pumpas ut för att få systemet att nå tillståndet mikroundertryck.När systemets tryckmätare visar ett visst värde, stäng motsvarande avgasventil och avgaspump.Vid denna tidpunkt öppnas kvävekontrollventilen och kväve sprutas in i systemet.När det kvarvarande syret i systemet är mindre än det erforderliga värdet som detekteras av online-syredetekteringsanordningen, är systemet i ett mikropositivt tryck.Stäng nu kvävekontrollventilen och gå in i nästa process.
2. Torkperiod
Öppna cirkulationsfläkten för att få materialet att flyta bra;Slå på kylaren och värm upp systemet till önskad temperatur.Genom kväveöverföring tar värme bort vattnet, det organiska lösningsmedlet och en liten mängd mikropulver i materialet.I detta system samlas fint pulver upp av en dammuppsamlare (filtrerad till 2-5 μ m）。 Efter att ha passerat genom kondensorn, kondenseras lösningsmedlet och det organiska lösningsmedlet i luften till vätska och samlas upp av lagringstanken. Efter avfuktning och kondens, blir kvävet torrt och cirkulerar i systemet genom fläkten.
3. Kväveskyddssystem
Kväveskyddet styrs huvudsakligen av online-syredetektor.När syrehalten överstiger det erforderliga värdet öppnas kvävepåfyllningsanordningen automatiskt för att fylla kväve i systemet.När syrehalten i systemet uppfyller kraven stängs kväveladdningsanordningen automatiskt.
4. Övertrycksskyddssystem
När trycket i systemet överstiger det inställda värdet agerar tryckdetekteringsanordningen och tömmer automatiskt och släpper ut trycket.När systemtrycket uppfyller kraven, stäng den automatiska avgasventilen och systemet fungerar normalt.
Tekniska parametrar
