Kromnitrat är mörklila ortorombiska monokliniska kristaller, som ofta används vid glastillverkning, kromkatalysator, tryckning och färgning, etc.. Det erhålls genom den komplexa nedbrytningsreaktionen av kromtrioxid och salpetersyra genom att tillsätta sackaros, och produkten torkas genom filtrering och separation.
För torkning av kromnitrat rekommenderas en skruvremsvakuumtork.Skruvbandsvakuumtorken används i stor utsträckning vid tillverkning av kemiska råmaterial och API: er på grund av dess stora uppvärmningsyta och höga förångningseffektivitet.
Konen är försedd med en värmemantel och värmekällan är varmvatten, värmeledande olja eller lågtrycksånga, så att konens innervägg kan hålla en viss temperatur.Materialet når den högsta punkten och flyter sedan automatiskt till mitten av virveln tillbaka till botten av konen genom gravitation och tröghet, hela processen gör att materialet kraftfullt värms upp i konen, relativ konvektion, blandning, värmediffusion i materialet , så att materialet gör en all-around oregelbunden Hela processen gör att materialen i den konformade cylindern tvingas uppvärmning, relativ konvektion, blandning, värmediffusion i materialen, så att materialen för ett komplett utbud av oregelbunden fram- och återgående rörelse, komplettera materialen med ett enda spiralband och cylinderväggens yta för högfrekvent värmeöverföringsväxling, på kort tid för att uppnå uppvärmnings- och torkningseffekten.Så att materialets inre vatten avdunstar kontinuerligt, under inverkan av vakuumpumpen, leds vattenånga ut av vakuumpumpen, såsom vätskeåtervinning kan läggas till kondensor, återvinningsvätsketankåtervinning.Efter att torkningen är klar, öppna den nedre utloppsventilen och töm ut materialet.
Prestandaegenskaper hos en vakuumtork med skruvband av kromnitrat
1. Utrustningen antar jacka och intern uppvärmning av spiralbältet, vilket ökar utrustningens totala uppvärmningsarea med cirka 40%.
2. Den enkla spiralbältesomröraren som används i utrustningen är en specialdesignad produkt, som kan realisera effekten av omrörning underifrån och upp och kan få den forcerade värmeöverföringsprestanda.Materialfyllnadsgrad i fallet med 40% ~ 100%, kan få 100% av värmeutnyttjandet.Lämplig för blandning och torkning av ömtåliga material.
3. Det helt förseglade systemet, ingen förorening av främmande ämnen, hög renlighet, speciellt lämplig för blandning och torkning av farmaceutiska mellanprodukter och API:er, och även lämplig för blandning och torkning av sterila API:er.
4. Ett litet mellanrum mellan omröraren med enkel skruv och behållarens vägg kan effektivt förhindra att materialet fäster på väggens yta.
5. Anta cylinderkonstruktionen med liten vinkelkon, så att utmatningshastigheten är snabb, ren och ingen ansamling av material.
6. Konfigurerad med rekylanordning: dammet som uppstår i materialtorkningsprocessen på grund av materialtorkning adsorberas på vakuumfällan, blockerar vakuumkanalen, och den fria gaskanalen leder direkt till förlängning av torktiden.Ju lägre temperatur materialet har i torkprocessen och ju kortare torktiden är, desto mindre påverkas materialets kvalitet.Av ovanstående skäl är den enda kontork som utvecklats av vårt företag utrustad med en bakblåsningsanordning på vakuumfällan, som kan hålla vakuumkanalen öppen under torkningsprocessen av materialen, vilket säkerställer torktiden och torkkvaliteten.
7. Den nedre utloppsventilen är en kulventil eller en pumpplattventil, som är pålitlig och kan upprätthålla hög vakuumgrad under drift, vilket bidrar till vakuumtorkning.
8. Utrustningen har en kompakt struktur, går platt och proportionell, med bra tätning, inget smörjläckage, enkel användning och lång livslängd.
Posttid: 2022-06-06