Spraytork med förseglad cirkulation fungerar i tätningsförhållanden.Torkgasen är vanligtvis inert gas, såsom N2.Det är tillämpligt för torkning av material med organiskt lösningsmedel, giftig gas och materialet som är lätt att oxidera.använd inert gas som cirkulationsgas för att skydda materialet som ska torkas.Den inerta gasen cirkulerar efter avfuktningsprocessen.N2 värms upp och går sedan in i torktornet.Flytande material transporteras till centrifugalmunstycket med skruvpump, och sedan finfördelas det i vätskedimman av finfördelaren, värmeöverföringsprocessen är klar i torktornet.Den torra produkten släpps ut i botten av tornet, det förångade organiska lösningsmedlet sugs av vakuumet som genereras av fläkten.Kraft eller fast material kommer att separeras i cyklonen och sprinkeltornet.Den mättade organiska gasen dräneras ut efter att den har kondenserats i kondensorn.Gasen som inte kondenseras återvinns i systemet efter att den har värmts upp kontinuerligt.Vanlig normal centrifugal spraytorkningsprocess realiseras genom lufttransport och utmatningsprocess.Detta är den uppenbara skillnaden mellan centrifugal spraytork med tät cirkulation av explosionssäker typ och vanlig centrifugal spraytork.Torkmediet i torksystemet är N2, insidan är under övertryck.För att hålla övertrycket stabilt styr tryckgivaren inloppsmängden N2 automatiskt.
1. Systemtekniken för utrustningen är designad för explosionssäker i huvuddelen och viktiga delar av utrustningen för att säkerställa säkerheten för utrustningens drift.(Systemet till den flyktiga giftiga och skadliga gasen har ingen explosiv anordning.)
2 I systemet har det kondenseringssystem och lösningsmedelsåtervinningssystem till lösningsmedlet i det flytande materialet. Återvinningssystemet kan göra andra bearbetning av lösningsmedlet i torkningslösningen och låta lösningsmedlet återvinnas, vilket avsevärt minskar produktionskostnaden.
3. För värmesystemet för maskinen är det mycket flexibelt.vi kan konfigurera den baserat på kundens förhållanden som ånga, elektricitet, gasugn och så vidare, alla av dem kan vi designa den för att matcha vår spraytork.
4. Matarpumpen, atomizern, blästerfläkten och sugfläkten är med omriktaren.
5. Huvudparametrarna såsom inloppstemperatur, huvudtornstemperatur och utloppstemperatur justeras av temperaturmätaren.Maskinen har huvudtornets tryckprovningspunkt, luftinloppstryckprovningspunkten, luftutloppstryckprovningspunkten, syreprovningspunkten och så vidare.När maskinen har körts kan du se allt tydligt och mycket bekvämt för användaren att använda den.De viktigaste elektriska komponenterna är internationella märken och som kan se till att elektroniken fungerar tillförlitligt och säkert. Den elektriska kontrollen antas sekventiell förregling, övertemperatur, fellarm och andra åtgärder för att säkerställa säker drift.
6. Inloppstemperaturen kontrolleras, visas och larmas av den intelligenta digitala termometern för att säkerställa konstant inloppstemperatur.
7. Värdet på utloppstemperaturen anges genom att växelriktaren justerar matningshastigheten.
8. de viktigaste kontrollpunkterna nedan:
⑴För att justera membranpumpen med växelriktare eller manuellt för att styra vätskeflödet;
⑵ Finfördelarens hastighet styrs av växelriktaren (kontrollera linjehastigheten och partikelstorleken), med oljetryckskontroll och larmsystem;
(3) Luftintaget har temperaturkontrollsystemet och tryckdisplayen;
(4) Blastfläkten använder inverterare för att styra hastigheten och lufttrycket ;
(5) Sugfläkten använder växelriktaren för att styra lufthastigheten och lufttrycket och styra systemtrycket;
(6) Systemet har kväveimplementerande och tom enhet;
(7) Systemet har enheten för att testa kvävet för att säkerställa att utrustningen fungerar smidigt och säkert;
(8) Tygpåsfiltret har ett pulsblåsningssystem;
(9) Utloppsluften har temperaturkontrollsystemet och tryckdisplayen;
(10)Kondensorn har vätskenivåkontrollsystem;
(11) Luft-vätskeseparatorn har vätskenivåkontrollsystemet;
För centrifugal spraytorkningsmaskin med förseglad cirkulation är den lämplig för torkning av lösningen, emulsion, suspendering av vätska och pastaliknande vätska som innehåller organiska lösningsmedel, flyktig giftig och skadlig gas, material som lätt oxideras och är rädd för ljus och måste återvinnas med lösningsmedel.Den ärver inte bara alla fördelarna med en centrifugal spraytork, utan också att det inte flyger pulver utanför under torkningen.Det kan uppnå 100% materialinsamlingshastighet. Genom lösningsmedelsåtervinningssystemet, det uppsamlade lösningsmedlet genom sekundär bearbetning, kan det återvinnas, vilket kraftigt minskar produktionskostnaden.Gynnas av de flesta användare, som används i stor utsträckning inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och andra torkningsindustrin.
torkat pulveruppsamling: ≥95 %
remanent lösningsmedel: ≤2%
syrehalt: ≤500 ppm
explosionssäker för elektriska komponenter: EXDIIBT4
systemtillstånd: övertryck
1. Vätskenamn och egenskap: fast innehåll (eller vatteninnehåll), viskositet, ytspänning och PH-värde.
2. Torrt pulvers densitet restvatteninnehåll tillåtet, partikelstorlek och högsta tillåtna temperatur.
3. Utgång: skifttid dagligen.
4. Energi som kan tillföras: ångtryck, el ordentligt, bränsle av kol, olja och naturgas.
5. Kontrollkrav: huruvida inlopps- och utloppstemperaturerna ska kontrolleras eller inte.Krav på pulveruppsamling: om det är nödvändigt att använda tygpåsfilter och kravet på miljön för avgaserna.
6. Övriga särskilda krav.